半导体电锅炉防火的注意事项有什么：

   1、 电锅炉发生火灾的原因有：一是将通电的电锅炉放在可燃物上或者放在易燃物附近，在长时间的高温烘烤下引起火灾。二是电锅炉未安装插头，直接将电线头插入插座内，因而易引起短路而发生火灾。三是使用者在离开时未将电锅炉的插头拔去，时间过长，造成电锅炉过热，将邻近的可燃物引燃而造成火灾。四是电阻丝多次修理后继续使用，可造成线路过负荷而引发火灾。

  2、 导线安装插头，不可将线头直接插入插座;电锅炉导线老化破损应及时更换，电路中没有安装熔断器的电锅炉不得使用;电锅炉使用时有人看管，离开时应拔掉插头，在使用过程中，若遇停电，也应及时将插头拔出，不要遗忘。对于多次修理的电阻丝，很好不再使用，应更换新的电阻丝。易燃易爆物品严禁用电锅炉烘干;电烘箱应有控制温度的装置，既要防止温度过高，又要防止烘烤时间过长。

半导体电锅炉爆管原因
1、加热管使用过程中，电压不稳定，如电压增高同时电流会增大导致加热管击穿。

2、加热管使用过程中脱水也会造成加热管击穿；

3、温度控制系统失灵，也会造成加热管击穿；

4、加热管表面结垢，达到一定的承受，散热不好，也会造成加热 管击穿；

以下是正常使用的电压功率 标准：

1)电加热管、电加热器严格按照JB/T2379-93 标准设计。

2)额定电压±5%公差，极限电压+10%；超过极限电压运行会大大降低加热管使用寿命甚至击穿电加热管；

3)额定功率+5%～-10%.，所以用户应将供电电压控制在400V以内，以提高加热管寿命，防止击穿。

半导体电锅炉水压测试
列入水压试验范围的所有电锅炉，过热器，节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉，运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的，这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉，过热器，节煤器所有部件的密度和强度，其他所有焊件也必须进行水压试验。

1、所有炉管的，焊接的，浇铸的，异型的部件和零件，所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的，如果他们已经做过的超声检验或其它同类的无损探伤检验。

2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管，炉管，表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做，如果他们及组成部件已经做过水压试验或的超声实验，或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时，焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。

3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器;

同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验，如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。